商品用途:制冷系统连接铜管
适用范围:适用于R22、R410a制冷系统
商品特点:
1、采用连铸连轧生产工艺
2、涡流探伤
3、内壁清洗脱油
4、先进生产工艺,保证在承受同样的压力情况下,壁厚下降,从而降低安装成本
商品材质:磷脱氧铜(TP2)
执行标准:GB/T17791-2007
技术参数表:
规格 |
状态 |
平均外径 |
平均壁厚 |
最大运行压力 |
爆破压力 |
(mm) |
(mm) |
(Mpa) |
(Mpa) |
||
φ22*1.0*3000-TP2Y |
Y |
22 |
0.96 |
21.70 |
34.36 |
φ22*1.2*3000-TP2Y |
Y |
22 |
1.17 |
26.66 |
42.21 |
φ22*1.5*3000-TP2Y |
Y |
22 |
1.46 |
33.64 |
53.26 |
φ22.23*1.0*3000-TP2Y |
Y |
22.23 |
0.96 |
21.47 |
33.99 |
φ22.23*1.2*3000-TP2Y |
Y |
22.23 |
1.15 |
25.90 |
41.01 |
φ22.23*1.5*3000-TP2Y |
Y |
22.23 |
1.46 |
33.27 |
52.68 |
φ25*1*3000-TP2Y |
Y |
25 |
0.96 |
19.02 |
30.11 |
φ25*1.2*3000-TP2Y |
Y |
25 |
1.15 |
22.92 |
36.30 |
φ25*1.5*3000-TP2Y |
Y |
25 |
1.46 |
29.41 |
46.56 |
φ25.4*1*3000-TP2Y |
Y |
25.4 |
0.96 |
18.71 |
29.62 |
φ25.4*1.2*3000-TP2Y |
Y |
25.4 |
1.15 |
22.55 |
35.70 |
φ25.4*1.5*3000-TP2Y |
Y |
25.4 |
1.46 |
28.92 |
45.79 |
φ28*1*3000-TP2Y |
Y |
28 |
0.96 |
16.92 |
26.79 |
φ28*1.2*3000-TP2Y |
Y |
28 |
1.15 |
20.38 |
32.27 |
φ28*1.3*3000-TP2Y |
Y |
28 |
1.26 |
22.41 |
35.48 |
φ28*1.5*3000-TP2Y |
Y |
28 |
1.46 |
26.12 |
41.35 |
φ28.58*1*3000-TP2Y |
Y |
28.58 |
0.96 |
16.57 |
26.23 |
φ28.58*1.2*3000-TP2Y |
Y |
28.58 |
1.15 |
19.96 |
31.60 |
φ28.58*1.3*3000-TP2Y |
Y |
28.58 |
1.26 |
21.94 |
34.73 |
参数说明:
1、表中各个规格的最大运行压力根据理论公式计算得出,部分规格做过验证试验,但由于铜管本身存在尺
寸差异以及细微缺陷,因此上表压力数值仅供参考,新机型或新运行环境设计仍需实际验证作为依据
2、铜管经过弯制、扩口、胀管、攻丝等操作后机械性能和局部尺寸会发生变化,实际应用中需要考虑在内
连铸连轧:
连铸工艺----采用等压铸造与电磁改性新技术,稳定铸造液面,消除铸坯裂纹,细化铸坯晶粒,提高产品性能
轧管工艺----采用新辊型、新型芯棒头和轧辊连接新结构技术,通过提高轧制温度,使轧管晶粒更均匀,减少
轧辊窜动,从而进一步提高了轧管同心度
拉伸工艺----采用三联拉与防共振盘拉组合拉伸新技术,减轻管间擦伤,减弱管外表面纵向缺陷,减小壁厚偏
差,显著提高了铜管尺寸精度和同心度
涡流探伤:
利用电磁感应原理,检测导电构件表面和近表面缺陷的一种探伤方法。通过涡流探伤的铜管,在有缺陷和隐
患的地方喷涂上40公分左右长度的黑墨,在安装使用一定将其喷墨部分去掉从而保证使用质量
清洗脱油:使铜管内壁达到R410A冷煤的使用条件
特别说明:系统运行前先保压
特别说明:
在安装过程中经试压、铜管出现渗漏、开裂、砂眼等质量问题,一个坏点(喷墨伤点除外)按500元一次性赔付,同时金牛公司不承担连带责任
96%
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